Chất bôi trơn
Phụ gia bôi trơn đa chức năng cho ngành công nghiệp PVC
| Chất bôi trơn bên trong TP-60 | |
| Tỉ trọng | 0,86-0,89 g/cm3 |
| Chỉ số khúc xạ (80℃) | 1,453-1,463 |
| Độ nhớt (mPa.S, 80℃) | 10-16 |
| Chỉ số axit (mgkoh/g) | <10 |
| Chỉ số iốt (gl2/100g) | ＜1 |
Chất bôi trơn nội phân tử là chất phụ gia thiết yếu trong quá trình gia công PVC, vì chúng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm lực ma sát giữa các chuỗi phân tử PVC, dẫn đến độ nhớt nóng chảy thấp hơn. Do có bản chất phân cực, chúng có khả năng tương thích cao với PVC, đảm bảo phân tán hiệu quả khắp vật liệu.
Một trong những lợi ích đáng chú ý của chất bôi trơn nội bộ là khả năng duy trì độ trong suốt tuyệt vời ngay cả ở liều lượng cao. Độ trong suốt này rất được ưa chuộng trong các ứng dụng cần độ rõ nét trực quan, chẳng hạn như trong vật liệu đóng gói trong suốt hoặc thấu kính quang học.
Một ưu điểm khác là chất bôi trơn bên trong không có xu hướng rò rỉ hoặc di chuyển ra bề mặt sản phẩm PVC. Đặc tính không rò rỉ này đảm bảo các đặc tính hàn, dán và in tối ưu của sản phẩm cuối cùng. Nó ngăn ngừa hiện tượng loang màu bề mặt và duy trì tính toàn vẹn của vật liệu, đảm bảo hiệu suất và tính thẩm mỹ nhất quán.
| Chất bôi trơn ngoài TP-75 | |
| Tỉ trọng | 0,88-0,93 g/cm3 |
| Chỉ số khúc xạ (80℃) | 1,42-1,47 |
| Độ nhớt (mPa.S, 80℃) | 40-80 |
| Chỉ số axit (mgkoh/g) | <12 |
| Chỉ số iốt (gl2/100g) | ＜2 |
Chất bôi trơn bên ngoài là chất phụ gia thiết yếu trong quá trình gia công PVC, vì chúng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm độ bám dính giữa PVC và bề mặt kim loại. Các chất bôi trơn này chủ yếu là không phân cực, với parafin và sáp polyetylen là những ví dụ thường được sử dụng. Hiệu quả của chất bôi trơn bên ngoài phụ thuộc phần lớn vào chiều dài chuỗi hydrocarbon, sự phân nhánh của nó và sự hiện diện của các nhóm chức.
Mặc dù chất bôi trơn bên ngoài có lợi trong việc tối ưu hóa các điều kiện xử lý, nhưng liều lượng của chúng cần được kiểm soát cẩn thận. Ở liều lượng cao, chúng có thể dẫn đến các tác dụng phụ không mong muốn như làm mờ sản phẩm cuối cùng và rò rỉ chất bôi trơn trên bề mặt. Do đó, việc tìm ra sự cân bằng phù hợp trong việc sử dụng chúng là rất quan trọng để đảm bảo cả khả năng xử lý được cải thiện và các đặc tính sản phẩm cuối cùng mong muốn.
Bằng cách giảm độ bám dính giữa PVC và bề mặt kim loại, chất bôi trơn bên ngoài giúp quá trình gia công diễn ra trơn tru hơn và ngăn vật liệu bám dính vào thiết bị gia công. Điều này giúp nâng cao hiệu quả của quá trình sản xuất và duy trì chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Phạm vi áp dụng
