Chất bôi trơn
Phụ gia bôi trơn đa chức năng cho các ngành công nghiệp PVC
| Chất bôi trơn bên trong TP-60 | |
| Tỉ trọng | 0,86-0,89 g/cm3 |
| Chỉ số khúc xạ (80 ℃) | 1.453-1.463 |
| Độ nhớt (MPA.S, 80 ℃) | 10-16 |
| Giá trị axit (MGKOH/G) | ＜ 10 |
| Giá trị iốt (GL2/100G) | 1 |
Chất bôi trơn bên trong là các chất phụ gia thiết yếu trong xử lý PVC, vì chúng đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm các lực ma sát giữa các chuỗi phân tử PVC, dẫn đến độ nhớt tan chảy thấp hơn. Là cực trong tự nhiên, chúng thể hiện khả năng tương thích cao với PVC, đảm bảo sự phân tán hiệu quả trong toàn bộ vật liệu.
Một trong những lợi ích đáng chú ý của chất bôi trơn nội bộ là khả năng duy trì độ trong suốt tuyệt vời của họ ngay cả ở liều cao. Tính minh bạch này rất mong muốn trong các ứng dụng trong đó độ rõ hình ảnh là điều cần thiết, chẳng hạn như trong vật liệu đóng gói trong suốt hoặc ống kính quang học.
Một lợi thế khác là chất bôi trơn bên trong không có xu hướng tiết ra hoặc di chuyển lên bề mặt của sản phẩm PVC. Thuộc tính không xuất hóa này đảm bảo các thuộc tính hàn, dán và in tối ưu hóa của sản phẩm cuối cùng. Nó ngăn chặn sự nở hoa bề mặt và duy trì tính toàn vẹn của vật liệu, đảm bảo hiệu suất và thẩm mỹ nhất quán.
| Chất bôi trơn bên ngoài TP-75 | |
| Tỉ trọng | 0,88-0,93 g/cm3 |
| Chỉ số khúc xạ (80 ℃) | 1,42-1.47 |
| Độ nhớt (MPA.S, 80 ℃) | 40-80 |
| Giá trị axit (MGKOH/G) | 12 |
| Giá trị iốt (GL2/100G) | 2 |
Chất bôi trơn bên ngoài là các chất phụ gia thiết yếu trong xử lý PVC, vì chúng đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm độ bám dính giữa bề mặt PVC và kim loại. Những chất bôi trơn này chủ yếu là không phân cực trong tự nhiên, với sáp parafin và polyetylen là các ví dụ thường được sử dụng. Hiệu quả của bôi trơn bên ngoài phần lớn phụ thuộc vào chiều dài của chuỗi hydrocarbon, sự phân nhánh của nó và sự hiện diện của các nhóm chức năng.
Trong khi chất bôi trơn bên ngoài có lợi trong việc tối ưu hóa các điều kiện xử lý, liều lượng của chúng cần được kiểm soát cẩn thận. Ở liều lượng cao, chúng có thể dẫn đến các tác dụng phụ không mong muốn như mây trong sản phẩm cuối cùng và tiết ra chất bôi trơn trên bề mặt. Do đó, việc tìm kiếm sự cân bằng phù hợp trong ứng dụng của họ là rất quan trọng để đảm bảo cả khả năng xử lý được cải thiện và các thuộc tính sản phẩm cuối cùng mong muốn.
Bằng cách giảm độ bám dính giữa PVC và bề mặt kim loại, chất bôi trơn bên ngoài tạo điều kiện xử lý mượt mà hơn và ngăn vật liệu dính vào thiết bị chế biến. Điều này nâng cao hiệu quả của quy trình sản xuất và giúp duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm cuối cùng.
Phạm vi của ứng dụng
